伸縮門焊縫過大出現(xiàn)開裂的現(xiàn)象,是每個制造商最為頭疼的事情,這種事情是在所難免的,那我們要如何加強技術(shù)而減少此現(xiàn)象發(fā)生的概率呢?
湛江電動伸縮門廠家電焊人員在進行以下部件的焊接工藝時需要格外的注意,以防對焊角強度帶來不利影響,具體內(nèi)容如下所示:
1、型材下料的幾何尺寸精度,如長度、角度,框和扇的對角線公差它必須保證在2~3咖以內(nèi),以避免焊接余量和焊接熔化量不均,焊角強度降低,同時可避免在焊角產(chǎn)生過大的內(nèi)應(yīng)力。
2、焊板質(zhì)量和焊接溫度的設(shè)置。焊板上的溫度它分布必須均勻,焊板的設(shè)置溫度和實際溫度的吻合性要好;設(shè)置的加熱溫度過高或過低都將使焊角強度降低。
3、進給壓力的設(shè)置。焊角強度它與進給壓力的關(guān)系應(yīng)該是:隨著進給壓力的增大,焊角強度增大,進給壓力超過一個最佳值時,焊角強度反而下降j另外要注意前后壓鉗壓力的設(shè)置應(yīng)保證型材不變形、不位移,在焊接過程中一旦型材發(fā)生位移,焊角強度將嚴重下降。
4、型材靠板的調(diào)整和使用。必須調(diào)整好靠板的直線度和垂直度,以及靠板內(nèi)側(cè)與鉗口邊緣的相對位置,型材靠板調(diào)整不當(dāng),將使型材產(chǎn)生錯位和偏熔偏焊,嚴重影響著型材的焊角強度。型材靠板高度應(yīng)與型材高度相協(xié)調(diào)(前者稍低),有些組裝廠靠板不齊全,用小系列型材的靠板來焊大寬度的型材,這是不可取的。
5、焊布的質(zhì)量和清潔。對于使用期限已過或已穿孔的焊布應(yīng)及時更換,同時應(yīng)注意保持焊布的清潔,有粘附物要及時清除。有些組裝廠為了節(jié)省工時,上好膠條后再焊接型材,致使焊布粘膠,弄得焊布黑黑的一片膠料,這是一種只追求效率而不追求質(zhì)量的做法。

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